重型破碎和筛分列车设定黄金标准

在西澳大利亚的一个金矿中使用的移动破碎列车已经满足了所有的目标和挑战。 由Sandvik在澳大利亚的经销商Precisionscreen提供的一台主破碎机、一台二级破碎机和一台黄牛组成，列车没有辜负矿山和承包商的期望，实现了所需的结果 。

位于西澳大利亚的一家金矿用于加工材料的设备，由精选的山特维克建筑移动破碎和筛分装置组成。破碎机和屏幕由全国经销商 Precisionscreen 提供，由 UJ440i 重型钳口破碎机、QS441 次级锥体破碎机和 QE440 重型黄牛组成 。

此选择被认为是加工硬岩 500mm 喷砂材料（标准喷砂进给料曲线）原始产品进料的理想选择。由于每天的水分含量不同，这种材料被认为是"困难的

最初，UJ440i 钳口破碎机由 980 尺寸的前端装载机直接输送，平均速度为 330 公吨/小时 （tph），峰值负载高达 380 tph。主 UJ440i 钳口破碎机大约设置在 100mm 闭合侧设置 （CSS） 上，直接送入辅助 QS441 锥锥破碎机。

QS441 的顶尺寸接受度为 400mm，事实证明，QS441 能够以 30mm 的 CSS 标准处理所有进料材料。然后，材料被送入QE440屏幕，用于分离，其他两种产品，包括P80 50mm减号，被混合在一起形成路基。第二台 980 尺寸的前端装载机库存了物料。。

强大的主破碎 UJ440i 钳口破碎机的最大进给尺寸为 760mm，通过其 1200mm x 830mm 进给开口实现最大产量，再加上液压 CSS，可通过按键操作实现快速更换。其重型 CJ412 钳口破碎机可在任何气候条件下处理几乎任何类型的硬岩，包括最极端的天气条件。快速设置时间和现场到现场的可运输性是不可或缺的设计功能，可确保设备能够在任何位置快速处理材料 。

破碎机和装置均采用 Sandvik 部件以最高质量制造，这意味着需要库存的备件和磨损部件数量最小化。由于通过内置智能控制系统对生产过程进行自动和连续监控，UJ440i 可无故障、安全运行 。

可选的悬挂屏幕可用于生产两种分数尺寸，可能为操作员提供获得良好投资回报的进一步途径 。

自包含的圆锥体 二次破碎由 QS441 履带式自包含锥体破碎机提供，配有车载柴油发动机。QS441 采用 CS440 Sandvik 锥式破碎机，可接受大进给尺寸，并实现高于平均吞吐量，同时具有高产品质量 。

这种 S 型陀螺锥破碎机在固定应用中已经证明了自己超过 30 年，因此在采矿和采石行业被认为是当今市场上最可靠、用途最广、产量最高的锥形破碎机之一。陀螺锥体能够接受比当前标准圆锥体大 90% 的进给尺寸，从而允许主破碎机实现最大生产率，甚至使 S 锥体在砾石应用中作为主破碎机进行操作 。

QS441 还配备了水套系统，可提供安全和设置调节功能。自动设置调节系统不仅优化了生产，还跟踪衬套磨损，从而便于规划衬垫变化，并最大限度地减少生产中断。QS441 代表了先进锥体破碎机技术和履带式移动性的完美结合 。

通过三个圆锥体和四个衬套设置来控制 CSS 和材料分级，该装置有可能为操作员提供更大的灵活性 。

非常精确 36 吨重型 QE440 黄牛能够以高达 600 tph 的吞吐速度产生精确的分级，并且还能够回收混合材料。其储存输送机比山特维克系列的其他黄牛机更高、更宽，可有效管理增加的生产能力，并方便增加库存 。

QE440 可针对各种应用量身定制，包括采石场面的重重超载筛分、预筛选和剥头皮、建筑回收和填埋废物以及分离粘性骨料 。

虽然该装置于2010年首次在澳大利亚推出，但进化型37吨Sandvik QE441移动黄牛（吞吐量为700tph）已经取代了它 。

客户满意度 据说，该金矿对承包商的设备性能和专业交付感到"非常高兴"。QS441 尤其被证明是一个理想的二次破碎机，以其高容量吞吐量和较大的进给尺寸最大化钳口破碎机的输出 。

这个故事最初出现在澳大利亚采石学会的官方出版物《采石场》中，经善意许可转载。访问 www.quarrymagazine.com